Tuottavampaa koneurakointia datan ja automaation avulla
Automaation ja datanhallinnan kehittyminen muokkaa koneurakointia nopeammaksi, tarkemmaksi ja tehokkaammaksi. Lähestymistapa, jossa keskitytään vain perinteisiin aspekteihin, kuten koneen suorituskykyyn, käytettävyyteen ja hankintahintaan, ei enää riitä. Tai riittää se perustasoon, mutta nykyään kilpailuetua syntyy yhä enemmän siitä, miten koneita käytetään, mitä niistä opitaan ja kuinka tehokkaasti työmaa pyörii. Pienilläkin asioilla on suuri vaikutus ja tähän kaikkeen tarvitaan dataa ja etenkin kyvykkyyttä hyödyntää ja analysoida tuotettua tietoa. Päätöksien tulee perustua tietoon sillä tehokkaasti toimivat prosessit mahdollistavat ajan ja resurssien säästön lisäksi myös työmaan vastuullisemman toiminnan.
Työmaadata, tuo näkymätön voima, joka ohjaa tekemistä
Modernit koneet ovat täynnä antureita ja ohjelmistoja, jotka keräävät jatkuvasti tietoa koneen käytöstä. Esimerkiksi Hitachi maanrakennuskoneissa käytössä oleva Hitachi ConSite-järjestelmä välittää reaaliaikaisesti valtavan määrän tietoa koneesta sisältäen mm. moottorin lämpötilan, polttoaineenkulutuksen ja käyttöastetiedot. Näistä muodostuu lisäksi helposti ymmärrettävä raportti. Kerättyjen tietojen avulla urakoitsija pystyy näkemään nopeasti, miten koneita käytetään, milloin ne seisovat ja miten toimintoja voisi optimoida. Suuremman fleetin kanssa voidaan ennakoida huoltoja ja pitää kone käyttövalmiina ja tuottavassa työssä.
Nippelitietoa. Ei. Vaan muunnettavissa suoraan rahaksi. Ja nopeasti. Esimerkiksi ConSite-järjestelmän avulla koneen poikkeava polttoaineenkulutus voidaan havaita ja tehdä tarvittavat muutokset. Usein pienilläkin muutoksella esimerkiksi työskentelytavoissa tai koneen varustuksessa saatetaan saavuttaa merkittäviä etuja. Jos jokin työkone kuluttaa enemmän polttoainetta kuin toinen vastaavanlainen niin siihen löytyy yleensä syy kunhan asiaa tutkitaan riittävästi. Hitachi työkonaissa on anturointia myös laaduntarkkailuun. ConSite-Oil järjestelmä tarkkailee 24/7 moottori- ja hydrauliöljyn laatua ja ilmoittaa poikkeavasta viskositeetista tai epäpuhtauksista. Tällöin saadaan mahdollisuus havaita epäpuhtaudet ennen kalliimpaa rikkoa.
Rotatorin edustamista konemerkeistä myös esimerkiksi Metson Lokotrack -laitteissa on kattava Metso Metrics-etäseurantajärjestelmä, joka tarjoaa sijaintitietojen ja koneen tilatietojen lisäksi esimerkiksi Production Tracker työkalun, jonka avulla voi seurata tuotantoa ja siihen liittyviä parametreja. Tiedon avulla voidaan optimoida käyttöastetta, seurata energiankulutusta sekä vähentää seisokkeja. Metrics onkin erinomainen apuväline tuotannon suunnitteluun, optimointiin ja kunnossapitoon.
Myös Dinoliftin nostolaitteissa on oma MyDino-telematiikkatyökalu, joka tarjoaa näkymän koneen käyttöön, sijaintiin ja huoltotarpeisiin. Tämä tuo lisäarvoa vuokraajalle ja helpottaa kalustonhallintaa.
Bell-dumpperit hyödyntävät Fleetm@tic-järjestelmää, joka tuottaa tarkkaa dataa ajosykleistä, tonnimääristä ja polttoaineenkulutuksesta. Reaaliaikainen data mahdollistaa kuljettajakohtaisen seurannan ja auttaa työmaajohtoa optimoimaan reitit, lastausajat ja käyttöasteet. Kuljettajan poikkeava ajotapa voidaan tunnistaa ja siihen voidaan puuttua ajoissa. Näin säästetään polttoainetta ja vähennetään tarpeetonta kulumista.
Lisäksi kaivos- ja suurhankekohteisiin on tarjolla Wenco Fleet Management -järjestelmä, joka on osa Rotatorin tarjoamaa palvelukokonaisuutta. Wenco yhdistää kalustonhallinnan, tuotannon optimoinnin ja kunnossapitotiedot yhdeksi alustaksi. Sen avulla voidaan ohjata kaivoksen tai työmaan toimintaa keskitetysti ja reaaliaikaisesti, mikä lisää koko projektin tehokkuutta ja hallittavuutta. Wencon avulla voidaan myös parantaa turvallisuutta törmäyksenestojärjestelmillä, tuottaa raportteja ympäristötavoitteiden seurantaan sekä pienentää polttoaineenkulutusta optimoimalla kaluston käyttö.
Merlo-kurottajien MerloMobility-ajoneuvojenhallintajärjestelmä seuraa koneiden sijaintia ja suorituskykyä. Järjestelmä ilmoittaa myös huoltotarpeista etukäteen ja voi varoittaa, jos kone poistuu sallitulta työalueelta. Tämä nostaa turvallisuutta ja käyttövarmuutta. Etähallintajärjestelmän lisäksi Merlo koneissa oleva MCDC-kuormanhallinta estää liian raskaat nostot ja puomiliikkeet mukautuvat automaattisesti turvallisiksi.
HC-trukeissa käytössä oleva Fleet Intelligent Management System (FIMS) mahdollistaa trukkikaluston seurannan. Näkyvyys käyttöasteeseen, kuljettajakohtaisiin suorituksiin ja akun varaustilaan auttaa optimoimaan käyttöä esimerkiksi varastoissa ja terminaaleissa. Trukkien törmäyshistoria ja huoltotarpeet ovat hallittavissa yhdestä näkymästä.
Maeda-mininosturit yhdistävät pieneen kokoon edistyksellistä teknologiaa. Kauko-ohjaus ja kuormanhallinta mahdollistavat turvalliset nostot ahtaissa paikoissa. Maeda esitteli myös uuden MLink-järjestelmän, jonka avulla koneen tietoja voidaan tuoda toimistolle. Tietoa voidaan kerätä esimerkiksi käyttöajoista ja kuormista, mikä tukee huoltojen suunnittelua ja koneen turvallista käyttöä koko elinkaaren ajan.
JLG-henkilönostimiin on saatavilla API-tietoa tarjoava ClearSky-järjestelmä joka mahdollistaa kaksisuuntaisen tiedonsiirron ja etädiagnostiikan. Verkkoportaalin lisäksi käyttäjälle on tarjolla selkeä mobiiliapplikaatio, jonka avulla koneen tilaa on helppo ja nopea tarkastella. Tietojen viemiseksi ERP-järjestelmiin on mahdollista toteuttaa myös API-rajapinta.
Wenco Fleet Management-esittelyvideo
Metso Metrics Productio Tracker-esittelyvideo
Tuotedata osaksi työmaata ja laadunvarmistusta
Erinomainen esimerkki datan hyödyntämisestä automaatiossa löytyy Bomagin tiivistyskoneista. Niissä käytettävät tiiveydenseurantajärjestelmät kiihtyvyysantureineen mittaavat reaaliaikaisesti maaperän jäykkyyttä näyttäen kuljettajalle visuaalisesti, milloin maa on riittävästi tiivistetty. Tämä auttaa varmistamaan tiivistyksen laadun faktaan perustuen. Työaika ei kulu turhaan jyräykseen, eikä riskiä ali- tai ylitiiivistyksestä jää.
Tällainen järjestelmä tekee laatutyöstä läpinäkyvää myös tilaajalle. Työn jälki voidaan dokumentoida ja esitellä numeerisesti. Ja mikä parasta. Kyse on vastuullisesta teknologiasta, jota voidaan hyödyntää jo nyt ilman, että koko kalustoa tarvitsee sähköistää.
Automaation tuottama tehokkuus
Automaatiolla päästään tasalaatuisempaan lopputulokseen. Kaivukoneiden semiautomaattiset ohjausjärjestelmät pitävät työkoneen liikkeet suunnitelman mukaisina. Koneen kuljettaja voi keskittyä kokonaisuuteen, kun järjestelmä avustaa tavoiteparametrien saavuttamisessa. Näin vähennetään virheitä, nopeutetaan työvaiheita ja saadaan tarkempia lopputuloksia. Bomagin yksivalssijyristä on ollut jo vuosia saatavilla Bomag Variocontrol eli BVC-versioita. Näissä jyrissä on järjestelmä joka tunnistaa maaperän jäykkyyden ja säätää iskun voimaa maaperän antaman vasteen mukaisesti. Järjestelmän avulla kuljettaja selviytyy työstään nopeammin ja tehokkaammin ja työn tuloksena syntyy tasalaatuisempaa jälkeä.
Automaation etuja ei tule tarkastella pelkästään työn tarkkuuden näkökulmasta niiden suurin hyöty voi syntyä pitkällä aikavälillä esimerkiksi parempana turvallisuutena tai dokumentoituna laatuna. Tilaaja voi jälkikäteen saada mustaa valkoisella siitä, että tiepohja tai kaivanto on tehty suunnitelmien mukaan. Tämä vähentää kiistoja ja säästää aikaa ja rahaa. Ja ennen kaikkea antaa kilpailuetua.
Mitä edellä mainitut esimerkit tarkoittavat liiketoiminnalle? Vähemmän hukkaa, vähemmän polttoainetta, vähemmän uudelleentyötä. Ja enemmän tuottavia tunteja.
Arjen esimerkki: data ohjaa meitä kaikkia miksei myös työmaata?
Meistä jokainen tekee päivittäin päätöksiä datan perusteella. Yksi tutuin esimerkki lienee sähkön hinta etenkin pörssisähkön käyttäjille. Kun sähkö on kallista, pestään pyykkiä yöllä tai varaudutaan ajoittamaan lämmitys halvempiin tunteihin. Tämä on puhdasta datan hyödyntämistä arjen kustannusten hallinnassa. Sama logiikka pätee koneurakointiin: kun tiedämme, milloin kone seisoo, missä vaiheessa työvaihe takkuaa tai paljonko polttoainetta kuluu tunnissa, voimme tehdä parempia päätöksiä. Ei mutulla, vaan faktalla.
Teknologia on työkalu, arvo syntyy käytöstä
Automaatio ja data eivät ole taikatemppuja, vaan konkreettisia työkaluja parempaan koneurakointiin. Kun teknologia valjastetaan oikein, sillä voi säästää aikaa, rahaa ja päästöjä. Samalla voidaan nostaa työn laatua ja turvallisuutta. Jokainen työmaa on erilainen. Siksi oikeiden ratkaisujen löytäminen vaatii asiantuntijuutta ja ymmärrystä koneista, järjestelmistä ja asiakkaan tarpeista. Rotatorin rooli ei ole vain toimittaa koneita vaan olla kumppani, joka auttaa hyödyntämään koneista kaiken irti.
Haluatko tietää, miten data, automaatio ja moderni kalusto voisivat tehostaa juuri teidän urakointianne? Ota yhteyttä Rotatorin asiantuntijoihin niin katsotaan yhdessä, miten työn tuottavuus ja vastuullisuus viedään seuraavalle tasolle.
Janne Salomäki
Markkinointijohtaja
janne.salomaki@rotator.fi